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          氧化鎂

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          常見問題

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          輕燒窯輕質氧化鎂超低排放技能相關問題探討

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            中國鎂礦資源豐富,首要分布在遼寧地區和山東地區,品位高,雜質少。以菱鎂礦為原料,以煤氣或煤炭為燃料在700~1000℃燒成的氧化鎂為輕燒氧化鎂。輕燒氧化鎂是一種重要的無機化工產品,首要用于制造膠凝資料,如含鎂水泥、絕熱和隔音的建筑資料,也可做陶瓷原料;將輕燒鎂進行化學處理后,能夠制成多種鎂鹽,用作醫藥、橡膠、人造纖維、造紙等方面的原料。但是,在出產輕燒氧化鎂的進程中經常會發生含有很多顆粒物和氮氧化物的煙氣,對環境形成很大的損害。并且跟著鎂質資料職業迅速發展,氧化鎂輕燒窯日益增多,煙氣污染也越來越嚴重。遼寧省當地規范DB21/3011-2018《鎂制耐火資料工業大氣污染物排放規范》規則2021年1月1日期起輕燒窯的顆粒物、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)的排放限值分為由50、100、200mg/m3修改為30、50、100mg/m3。跟著環保要求越來越嚴厲,選用高效設備及技能對輕燒窯煙氣進行治理已火燒眉毛。

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            二 輕燒窯煙氣特色


           ?。?)輕燒窯出口煙氣溫度低且動搖大,100~250℃。


           ?。?)NOx含量100~500mg/m3。


           ?。?)SO2含量較低,一般不高于300mg/m3;部分輕燒窯SO2排放濃度低于50mg/m3。


           ?。?)輕燒窯已選用布袋除塵,除塵后顆粒物濃度滿意排放要求。


           ?。?)氧含量高,濕度大。


            三 輕燒窯煙氣超低排放技能道路


            依據輕燒窯的煙氣特色,結合近年來脫硫脫硝技能在各職業的推廣使用經驗,可用于輕燒窯的工藝道路有兩種:(1)脫硫前脫硝—布袋除塵+中溫SCR脫硝+濕法脫硫;(2)脫硫后脫硝—SDS干法脫硫除塵+低溫SCR脫硝。兩種工藝道路的對比可以去專業知識論壇或研究論文里面查看.


            首要,輕燒窯煙氣溫度低且動搖大,如選用中溫SCR脫硝,需要設置熱風爐和GGH換熱器將煙氣溫度升高到280℃以上。氧化鎂廠可利用的燃料氣一般只要天然氣,天然氣單價約2.6元/m3。以一臺10000m3/h的輕燒窯煙氣為例,煙氣溫度每升高10℃,僅天然氣耗費一項,年運轉本錢增加約10萬元/年。在實踐使用中,選用中溫SCR,熱風爐對煙氣升溫的幅度不低于30℃,天然氣耗費本錢不低于30萬元/年。而選用150℃的低溫SCR,熱風爐僅在煙氣溫度低于150℃時使用,天然氣耗費大幅下降;一起,由于僅需間歇性對煙氣進行加熱,無需設置GGH換熱器,削減體系出資。


            其次,輕燒窯煙氣二氧化硫含量較低,選用SDS干法脫硫即可達標排放。SDS脫硫溫下降,不會引起天然氣耗費的明顯增加。一起,SDS法的脫硫劑以干粉形式直接噴入煙道中,不需要設置制漿體系和脫硫塔,且沒有廢水發生,出資本錢和運轉本錢均比濕法脫硫低。


            最后,脫硫后脫硝——SDS干法脫硫除塵+低溫SCR脫硝工藝不需要設置GGH和脫硫塔,體系阻力比脫硫前脫硝工藝低2000Pa以上,因此引風機功耗明顯下降。以一臺10000m3/h的輕燒窯煙氣為例,引風機功耗可下降約15萬元/年。


            綜上所述,輕燒窯煙氣治理推薦選用“SDS干法脫硫除塵+低溫SCR脫硝”的工藝道路。定



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