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          氧化鎂

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          常見問題

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          提高電熔鎂砂電學物理功能的方法

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            電熔鎂砂是出產堿性耐火材料不可或缺的原材料之一,在電熔鎂砂(電熔氧化鎂)的出產過程中,提高電熔凝氧化鎂的電學物理功能的方法一般可采納下列四種途徑。

            (1)熔煉過程中控制質料的化學組成

            氧化鎂質料中的雜質如氧化鐵(Fe2O3·FeO),氧化鉻(Cr2O3),二氧化錳(MnO2),氧化鈦(TiO2),氧化鋁(Al2O3),氧化硅(SiO2),氧化鈣(CaO)等雜質對電熔凝氧化鎂的電學物理性質有嚴重的影響。

            FeO、Fe2O3、MnO2、TiO2、Al2O3、CaO會下降電熔凝氧化鎂的絕緣電阻,或增大電熔凝氧化鎂的泄漏電流,因而各國對電熔凝氧化鎂中這些雜質的含量提出必定的要求。據報道,Al2O3因為會同氧化鎂構成高導電功能的尖晶石(MgO·Al2O3),使氧化鎂的介電功能變壞;CaO和SiO2若能構成玻璃相存在,在本質上不會引起電熔凝氧化鎂電學物理功能的改動,但CaO超越必定的限量,會增加電熔凝氧化鎂的水化性,也會下降電熔凝氧化鎂的絕緣電阻值,因而也是應該加以限制的;氧化鐵在電熔凝氧化鎂中的存在對電熔凝氧化鎂電學物理性質的影響,氧化鐵在電熔凝氧化鎂中的存在方式對電熔凝氧化鎂的電學物理性質如電阻,走漏電流有嚴重影響,鐵若以亞鐵(FeO)方式存在,無疑會使電熔凝氧化鎂的絕緣電阻下降,走漏電流值增大,若鐵以高價鐵的某些復合物方式存在于電熔凝氧化鎂中,相反也會使電熔凝氧化鎂電學物理性質變好,如電絕緣阻增大,走漏電流值下降。

            (2)對電熔凝氧化鎂產品進行磁選

            在電熔凝氧化鎂塊經過破碎加工的過程中,不可避免地會帶入部分機械金屬雜質,也可能在氧化鎂中本身含有鎂富氏體等磁體物質。這些有害雜質,可經過磁選加以除掉,磁選中一般應選用兩段磁選法,其工藝流程如圖1所示。

            圖1兩段磁選法工藝流程圖

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            (3)電熔凝氧化鎂砂的煅燒熱處理

            電熔凝氧化鎂砂晶粒的外表情況決定著它的水化程度。晶粒外表的缺點、裂紋、損傷、擦痕等使晶體的比外表積增大,然后提高了氧化鎂的吸濕性,下降絕緣電阻值。經過對鎂砂的熱處理,能夠改進鎂砂的吸水性,有研究者曾做過實驗,其結果見表1所示。

            表1 鎂砂抗水化功能(灼減%)

            由表4能夠看出,鎂砂經過熱處理后,它的防吸濕功能夠得到改進,因而,這一措施能夠改進電熔凝氧化鎂砂的電功能質量。經過對電熔凝氧化鎂砂的熱處理,不只能夠改進鎂砂的外表情況,而且能夠除掉電熔過程中進入電熔凝氧化鎂中的碳。據有關工廠的測試,電弧爐帶入熔體的碳量比感應爐多27倍,在氧化氣氛下進行熱處理能夠除掉碳,同時也能夠改動電熔凝氧化鎂中鐵的價態,即使鐵由復原態變成氧化態,可使晶形產生改動,因而可使原電熔凝氧化鎂的熱態絕緣電阻增大。據報道,在復原性氣氛中進行熱處理,可促進硅酸鹽蒸發,在真空中進行熱處理,可除掉氯化物、硫的化合物、碳和某些硅酸鹽,或者使它們向另一狀態改動。這些都有利于提高鎂砂的質量。

            (4)參加添加劑

            電熔凝氧化鎂出產過程中,為了提高氧化鎂的電學物理性質,往往在電熔氧化鎂中參加某些添加劑。據報道,可參加的添加劑有層狀硅酸鹽、硼和鋁的氧化物、稀土金屬氧化物、氧化鋇等。參加添加劑的作用是促使氧化鎂質點致密化,有的添加劑質點可進入氧化鎂晶格,下降晶體空穴的濃度,阻礙空穴導電,使氧化鎂砂的導電率下降。

            在電熔凝氧化鎂中參加添加劑的方法有兩種,一種是熔融參加法,把添加劑按必定的份額參加質料氧化鎂中進行電熔,在熔體中引入了添加劑;另一種方法是在電熔鎂砂中直接機械混入添加劑微粒,經過拌和混勻獲得產品,或者用有機硅化物處理電熔氧化鎂砂制的憎水性電熔氧化鎂砂。



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